Сверлильно-резьбонарезной станок JET IDTP-16: 400V 0,75 кВт.

Сверлильно-резьбонарезной станок JET IDTP-16

Характеристики
:
Тип привода Ременный
Диаметр стойки, мм 70
Напряжение, 400
Длина, мм 710
Ширина, мм 410
Рабочая зона основания, мм 258x275
Высота, мм 1025
Размер стола, мм 246x278
Масса, кг 93
Макс. диаметр стальной нити М12
Длина в упаковке, см 125
Конус шпинделя МК-2
Ширина в упаковке, см 61
Высота в упаковке, см 102,5
Ход пиноли шпинделя, мм 98
Количество Т-образных пазов стола, шт 2
Масса в упаковке, кг 97
Мощность двигателя, кВт 0,5
Потребляемая мощность кВт (S6 40%) 0,75
Вылет шпинделя, мм 203
Количество скоростей шпинделя 5
Расстояние шпиндель-стол, мм 255
Размер Т-образного паза стола, мм 13,5
Устройство подачи СОЖ нет
Расстояние шпиндель-основа, мм 500
Размер основания, мм 340x520
Частота вращения шпинделя, об/мин 200 - 2250
Максимальный диаметр сверления чугун, мм 18
Автоподача нет
Максимальный диаметр сверления сталь, мм 16
Автореверс есть

Описание
Станок сверлильный настольный IDTP-16 возглавил новую линейку станков JET с возможностью нарезать резьбу.
Станок оснащен мощным двигателем 500Вт и способен в режиме длинных нагрузок нарезать резьбу до М12.
На станке установлен асинхронный двигатель, на который установлен шкив с 5 ручьями, опрокидывая ремень по ручьям шкива, вы изменяете скорость от 200 до 2500 оборотов в минуту.
Данное решение в тандеме с легкой натяжкой двигателя и надежной фиксацией позволяет сберечь и передать хороший момент на шпинделе.
Основание станка отлито из серого чугуна, станок устанавливается на верстак или стол, подстолье и фиксируется болтами.
Надежная фиксация позволяет снизить вибрации. В основание вставляется толстостенная труба, на которую непосредственно крепится голова сверлильного станка. У управления станок достаточно прост.

Все управление расположено на лицевой части станка, есть два режима, резьбонарезание и сверление.
В режиме сверления станок применяется в качестве классического сверлильного станка отверстия до 16 мм.
В режиме нарезки резьбы станок автоматически изменяет направление вращения шпинделя при достижении заданной глубины.
Глубину задает оператор, выставляемый с помощью поворота нониуса со шкалой до нужной глубины.
По достижении нужной глубины нониус фиксируется и при достижении заданной глубины срабатывает конечность и включает обратное вращение шпинделя.
Это решение известно и проверено не одним десятком лет и позволяет в режиме высоких нагрузок нарезать резьбу в заготовках.
Заготовка устанавливается на стол, выполнен он из серого чугуна, стол имеет возможность поворота и регулировки по высоте.
Станок поставляется с патроном и дорном на конус шпинделя МК-2.